Thứ Ba, 18 tháng 6, 2013

Tái chế cặn dầu

Trường đại học bách khoa TP.HCM đang nghiên cứu quy trình tái chế cặn dầu nhằm giải quyết tồn đọng cặn dầu, tác động xấu đến môi trường.

 

CôngThương- Theo đó, các chất thải cặn dầu được tụ họp vào bể chứa bê tông có lớp chống thấm, chống rò  camera quan sát  rỉ để khỏi thẩm thấu dầu cặn ra ngoài. Từ bể chứa, cặn dầu được đưa lên máy gia nhiệt để đun nóng đến 70 - 80 O C. Ở nhiệt độ này, cặn dầu hóa lỏng, độ nhớt giảm giúp thực hiện các công đoạn sau dễ dàng hơn.

Cặn dầu lỏng từ thiết bị truyền nhiệt chảy qua máy lọc chân không có một lưới kim loại và được giữ 700 O C để tránh cặn dầu đông đặc. Quá trình lọc được  tổng đài điện thoại  điều chỉnh ổn định nhờ bơm chân không. Phần bã tách ra từ máy lọc chân không còn ngậm nhiều dầu, dễ cháy, được các lò gạch, lò gốm dùng để đốt kèm với củi. Sau khi lọc, cặn dầu được cho qua thiết bị tách nước. Do chênh lệch tỷ trọng, nước tách khỏi dầu và lắng xuống đáy sẽ được thải ra ngoài để xử lý sinh học trong điều kiện tự nhiên. Phần cặn  lắp đặt camera quan sát  lọc được cho vào khuôn tạo hình làm nhiên liệu rắn (đạt nhiệt độ 60 - 70 O C). Sau đó, làm nguội bằng không khí hoặc nước lạnh, rồi tách khuôn, nhập kho. Nhiệt độ của vớ các quá trình gia nhiệt, lắng lọc được khống chế ở nhiệt độ 70 – 80 O C nhờ bộ điều khiển tự động. Vật liệu rắn tạo nhiệt có thể tái sử dụng làm chất đốt trong các nhà máy sản xuất.

Hải Thọ

PHẢN HỒI
  Gửi bình luận

Không có nhận xét nào:

Đăng nhận xét